CTP Plaka ve PS Plaka: Temel Farklılıklar ve Baskı İşleminiz İçin Nasıl Seçilir

CTP kalıpları ve PS kalıpları arasındaki seçim, bir matbaanın aldığı en önemli teknoloji kararlarından biridir. Her ikisi de basılacak görüntüyü taşıyan alüminyum bazlı ofset baskı plakalarıdır, her ikisi de geliştirici kimyası ile işlenir ve her ikisi de mürekkebi alt tabakaya aktarmak için bir baskı makinesine monte edilir. Ancak bunları üreten iş akışları, ihtiyaç duydukları ekipmanlar ve sundukları kaliteli sonuçlar temelde farklıdır ve iki sistemin ekonomisi, farklı operasyonel ölçekleri ve üretim hacimlerini desteklemektedir. Her iki teknolojiyi de çevreleyen pazarlama diline güvenmek yerine gerçek farklılıkları anlamak, bu kararı doğru vermenin temelidir.

Nasıl PS Plakalar Yapıldı

PS, Ön-Hassaslaştırılmış anlamına gelir; plaka, UV ışığına maruz kalmaya tepki veren ışığa duyarlı bir katmanla (tipik olarak pozitif veya negatif çalışma formülasyonlarında bir diazonyum bileşiği veya fotopolimer) kaplanır. PS klişe kalıp yapımı iki aşamalı bir işlemdir: film çıktısı ve ardından temasla pozlama.

İlk adımda, dijital dosya bir görüntü ayarlayıcıda filme çıkarılır; görüntü, lazer kullanılarak fotoğraf filmi üzerine yazılır ve film, pozitif veya negatif bir film üretecek şekilde geliştirilir. Bu film, dijital dosya ile baskı kalıbı arasındaki ara adımdır. İkinci aşamada, PS plakası, pozitif film plakanın emülsiyon yüzeyi ile doğrudan temas halinde olacak şekilde bir plaka yakma ünitesine yerleştirilir. UV ışığı film aracılığıyla plakanın üzerine yansıtılır; pozitif çalışan bir plakada, UV ışığı filmin şeffaf kısımlarındaki alanları açığa çıkarır ve bu alanları geliştiricide çözünür hale getirir; Negatif çalışan bir plakada UV ışığı, şeffaf parçalar aracılığıyla bölgeleri sertleştirerek bu bölgelerin geliştiriciye direnç göstermesini sağlar. Pozlamanın ardından kalıp, geliştirici kimyası içeren bir işlemciden geçirilerek çözünür alanlar yıkanır ve baskı görüntüsü plaka yüzeyinde bırakılır.

PS kalıp prosesi, film çıkış ekipmanı (görüntü ayarlayıcı), bir UV plaka yakıcı veya pozlama ünitesi ve geliştiricili bir plaka işlemcisi gerektirir. Filmin kendisi iş başına bir sarf malzemesi maliyetidir ve film çıktı adımı, dijital dosya onayı ile klişenin baskıya hazır hale gelmesi arasında geçen süreyi artırır.

Nasıl CTP Plates Are Made

CTP, Bilgisayardan Plakaya anlamına gelir. Dijital dosya, bir CTP kalıp pozlama makinesinde lazerle doğrudan kalıp üzerine yazılır; ara film yoktur. Kalıp pozlama makinesinin lazeri, kalıbın ışığa duyarlı kaplamasını görüntünün tam deseninde açığa çıkarır ve dijital dosyayı tek bir adımda doğrudan kalıp yüzeyine aktarır. Açıkta kalan plaka daha sonra geliştirici işlemciden PS plakasıyla aynı şekilde geçerek, baskı montajına hazır bitmiş baskı plakasını üretir.

Film adımının ortadan kaldırılması, CTP'nin birincil işlem avantajıdır: boyutsal değişimin kaynağını ortadan kaldırır (film, sıcaklık ve nem ile hafifçe gerilebilir veya büzülebilir, renkler arasında kayıt hatalarına neden olabilir), filmin sarf malzemesi maliyetini ortadan kaldırır, film çıkışı ve işlenmesi için gereken süreyi ortadan kaldırır ve filmin fiziksel olarak depolanmasını ve işlenmesini azaltır. Görüntü kalitesi tamamen kalıp pozlama makinesinin çözünürlüğü ve kalıbın görüntüleme kimyası tarafından belirlenir; filmden kalıba temas pozlama adımında oluşabilecek nokta kazancı veya kaybı potansiyeli yoktur.

CTP kalıp pozlama makineleri, görüntüleri 2.400-3.600 dpi'ye (inç başına nokta) varan çözünürlüklerde yazarak, kontak çerçeveli PS kalıp pozlamanın başarabileceğinden daha keskin nokta kenarları üretir. Bu daha keskin nokta çözünürlüğü, CTP'nin PS'ye göre birincil görüntü kalitesi avantajıdır.

Temel Teknik Farklılıklar

PS Plakaları Hala Anlamlı Olduğunda

CTP'nin görüntü kalitesi, hız ve film maliyetlerinin ortadan kaldırılması konusundaki avantajlarına rağmen, PS kalıpları belirli operasyonel bağlamlarda aktif kullanımda olmaya devam ediyor. Sermaye maliyeti engeli bunun başlıca nedenidir; bir kalıp pozlama makinesinin maliyeti, PS kalıp yapımı için gereken UV'ye maruz bırakma ekipmanından çok daha fazladır. Sermaye yatırımının üretimle karşılanamadığı, daha düşük üretim hacimlerine sahip küçük matbaalar için, mütevazı bir görüntü ayarlayıcı ve pozlama ünitesine sahip PS kalıp teknolojisi, ticari ofset baskıya daha düşük bir giriş maliyeti sağlar.

PS kalıpları ayrıca film tabanlı prova ve onay iş akışlarının standart olarak kaldığı, dijital provanın henüz analog film tabanlı kontrat provasının yerini tamamen almadığı pazarlarda ve bölgelerde de kullanılır. Bu ortamlarda, PS klişe pozlaması için üretilen film aynı zamanda prova adımı için de kullanılır, dolayısıyla film maliyeti her iki işlevde de kısmen amortismana tabi tutulur.

Formların, biletlerin veya basit belgelerin tek renkli basımı gibi çok basit işler için, CTP'nin PS'ye göre kalite avantajı, bitmiş baskıda algılanamayabilir; bu da, bu emtia baskı segmentleri için PS kalıp üretiminin daha düşük maliyetini cazip hale getirir.

Süreçsiz CTP: Çevresel ve Operasyonel Avantajlar

CTP kategorisinde, işlemsiz (veya işlemsiz) termal CTP plakaları, geleneksel CTP'nin ötesinde bir adımı temsil eder: açıkta kalan plaka, herhangi bir geliştirici kimyasından geçmeden doğrudan baskıya gider. Görüntü, maruz kalan alanları kimyasal gelişme olmadan doğrudan baskı alanları olarak işlevsel hale getiren bir termal mekanizma yoluyla oluşur. Açıkta kalmayan kaplama, baskıdaki ilk izlenimler sırasında çeşme çözeltisiyle yıkanır.

İşlemsiz CTP, geliştirici işlemciyi kalıp yapımı iş akışından çıkarır; karıştırılacak, izlenecek, yenilenecek veya atılacak kimya yok, bakımı yapılacak işlemci yok, arıtılacak veya boşaltılacak kimyasal atık yok. Çevresel atık düzenlemelerinin katı olduğu bölgelerdeki matbaalar için veya kimya yönetiminin önemli bir operasyonel yük olduğu operasyonlar için, prosessiz kalıplar, geleneksel CTP'nin ötesinde hem çevresel hem de operasyonel basitleştirme sunar. Baskı kalitesi ve kalıp ömrü, işlem gerektirmeyen kalıpların hizmet vermek üzere tasarlandığı uygulamalar için geleneksel termal CTP kalıplarıyla karşılaştırılabilir düzeydedir.

Sıkça Sorulan Sorular

PS'den CTP kalıplara geçiş presin de değiştirilmesini gerektirir mi?

Hayır — CTP plakalar, PS plakalarla aynı pres silindirlerine monte edilir. Her iki plaka tipi de pres modeli için aynı alüminyum tabanı ve aynı standart plaka boyutlarını kullanır. PS'den CTP'ye geçiş, baskı makinesinin kendisini değil, yalnızca baskı makinesinin yukarı akışındaki kalıp hazırlama ekipmanını değiştirir (film görüntü ayarlayıcı ve UV yakıcıyı kalıp ayarlayıcıyla değiştirir). Her iki sistemin plakaları baskı sırasında işlevsel olarak değiştirilebilir. Klişenin kaplama kimyası farklıdır ancak baskı makinesinin mürekkepleme, nemlendirme ve baskı sistemleri her iki klişe tipini de aynı şekilde işler. Baskı tarafında dikkate alınması gereken tek husus, CTP kalıp tipi için kullanılan geliştiricinin baskı kimyasıyla (hazne çözeltisi kimyası, mürekkep tipi) uyumlu olduğunun doğrulanmasıdır — bu, mevcut bir baskı konfigürasyonuna yeni bir kalıp kimyası eklenirken standart bir uyumluluk kontrolüdür.

Nasıl does the print quality difference between CTP and PS plates appear in finished printing?

Kalite farkı en çok ince yarı tonlu çalışmalarda, küçük metinlerde ve yüksek ekran çözünürlüğünde (ince nokta deseni) yazdırmada görülür. CTP'nin daha keskin nokta kenarları, dolmayan veya kaybolmayan daha net vurgu noktaları, daha doğru gölge üretimi ve 6-8 punto altındaki nokta boyutlarında daha net küçük metinler üretir. Daha kaba, daha basit baskı işlerinde (formlar, biletler, inç başına 100 satırın altındaki serigrafi baskılarda temel ticari baskı) CTP ve PS arasındaki fark genellikle bitmiş baskıda algılanamaz, bu nedenle PS kalıpları ticari baskı segmentleri için uygun kalır. CTP'nin kalite avantajı, yüksek kaliteli kataloglar, ince yarı tonlu fotoğraf içeren ambalajlar, güvenlik baskısı ve renk doğruluğu ve nokta doğruluğunun satış noktaları olduğu herhangi bir iş gibi birinci sınıf ticari baskı segmentlerinde en belirgindir.

Pozlanmamış CTP plakaların raf ömrü, PS plakalarla karşılaştırıldığında nedir?

Hem CTP termal plakalar hem de PS plakalar, tutarlı plaka üretim kalitesi için uyulması gereken belirli raf ömürlerine sahiptir. Çoğu CTP termal plakanın, orijinal kapalı ambalajında ​​önerilen sıcaklık ve nemde (tipik olarak 15–25°C, %60 bağıl nem altında, doğrudan ışıktan ve kimyasal dumanlardan uzakta) saklandığında üretimden itibaren 12–24 ay raf ömrü vardır. PS plakaların da benzer raf ömrü gereksinimleri vardır. Her iki plaka tipi de, raf ömrü dolduktan sonra veya olumsuz koşullarda saklanırsa kalitesi düşer; tutarsız hassasiyet veya arka planda tonlama meydana gelir. Tahmin edilebilir, yüksek plaka verimine sahip operasyonlar için raf ömrü nadiren sorun olur. Daha uzun envanter döngülerine sahip düşük hacimli operasyonlar için, gelen plaka siparişlerinde üretim tarihinin teyit edilmesi ve ilk giren ilk çıkar stok rotasyonunun uygulanması uygun kalite uygulamasıdır.

Termal CTP Plaka (İşlemsiz) | Pozitif PS Plakası | Termal CTP Plaka (Çift Katlı) | CTP Geliştirici | CTP Yenileyici | Bize Ulaşın